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Guía técnica de impresión UV AbiPrinter

GUÍA TÉCNICA · IMPRESIÓN UV

Barniz UV: burbujas, acabado irregular y problemas de curado

El barniz UV permite crear brillo selectivo, textura y efectos de relieve, pero exige un flujo de tinta estable y una correcta configuración de curado para conseguir un acabado uniforme.

Por qué aparecen burbujas en el barniz UV

Las burbujas pueden aparecer por aire en el circuito, agitación excesiva, problemas de damper, alimentación irregular o parámetros de impresión inadecuados. Antes de modificar el perfil conviene comprobar que el sistema de tinta está estable.

Barniz con zonas mates o irregulares

Una deposición desigual puede estar relacionada con inyectores ausentes, altura incorrecta del cabezal, material poco plano o una capa de barniz insuficiente. Un test de inyectores debe ser el primer control.

Problemas de curado

Si el barniz queda pegajoso, revisa potencia UV, velocidad, número de pasadas y distancia de curado. Un exceso de curado también puede modificar el acabado, por lo que conviene trabajar con parámetros validados para cada aplicación.

Relieve y capas múltiples

Los efectos de relieve exigen mayor control porque se acumulan varias capas. La estabilidad del cabezal y la alineación entre pasadas son esenciales para evitar bordes irregulares y pérdida de detalle.

Para problemas relacionados con tinta, consulta también tinta blanca UV y mantenimiento. Si el problema persiste, nuestro servicio técnico de impresoras UV puede revisar el circuito, el cabezal y el sistema de curado.

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